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  产品名称: 6Cr4W3Mo2VNb(65Nb钢)
  产品型号: 6Cr4W3Mo2VNb(65Nb钢)
 
 
  咨询电话:13918151955 周工
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65Nb模具钢热处理|65Nb模具钢价格|65Nb模具钢性能|65Nb模具钢特性|65Nb模具钢成分|硬度
65Nb模具钢热处理|65Nb模具钢价格|65Nb模具钢性能|65Nb模具钢特性|65Nb模具钢成分|硬度
                                
                                           6Cr4W3Mo2VNb65Nb钢)
 
       6Cr4W3Mo2VNb钢,简称65Nb钢。65Nb钢是以W6Mo5Cr4V2高速钢为母体,在其淬火基体成分的基础适当增加碳含量,并加入适量铌的改型基体钢。65Nb钢具有高速钢的高硬度和高强度,又因无过剩的碳化物,所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。
 
       由于65Nb钢中加入适量铌,能起到细化晶粒的作用,并能提高韧性和改善工艺性能,因此65Nb钢可以用来制造各类冷作模具,适于制造复杂、大型或加工难变金属的冷挤压模具以及受冲击负荷较大的冷镦模具,模具的使用寿命有明显提高。
(1)65Nb钢化学成分
 
                                       65Nb模具钢化学成分(质量分数)         (%)
C
Si
Mn
Cr
W
Mo
V
Nb
P
S
0.60~0.70
≤0.40
≤0.40
3.80~4.40
2.50~3.50
1.80~2.50
0.80~1.20
0.20~0.35
≤0.030
≤0.030
 
 
 
 
 
注:摘自GB/T 1299—2000。
(2)临界点  Ac1≈810~830℃,Ar1≈740~760℃,Ms≈220℃。
(3)65Nb钢热加工
65Nb模具钢锻造工艺规范
项目
加热温度/℃
始锻温度/℃
终锻温度/℃
冷却方式
钢锭
1140~1180
1100~1150
≥900
缓冷(砂冷或坑冷)
钢坯
1120~1150
1080~1120
900~850
缓冷(砂冷或坑冷)
 
(4)预备热处理  等温退火工艺:加热温度为850~870℃,保温3~4h;炉冷到730~750℃,保温5~6h,炉冷到550℃以下出炉空冷。退火后硬度≤217HBW,组织为球状珠光体。
(5)65Nb钢淬火及回火
1)淬火工艺规范
65Nb模具推荐淬火规范
方案
预热温度/℃
淬火温度/℃
冷却
硬度HRC
冷却介质
温度/℃
冷却到
840
1080~1120
20~60
油温或冷却到150~200℃后空冷
≥61
840
1180~1190
20~60
≥61
840
1120~1160
20~60
≥61
 
注:要求耐磨性高的模具可采用方案Ⅱ,受挤压力大而要求高韧性的模具选用方案Ⅰ,一般情况用方案Ⅲ。
 
65Nb模具不同温度淬火后的硬度、晶粒度和残留奥氏体量
淬火温度/℃
1060
1080
1100
1120
1140
1160
1180
1200
硬度HRC
65.1
65.7
65.6
65.5
65.6
66.3
65.7
65
晶粒度/级
11~12
10~11
9~10
9~10
9
8
残留奥氏体量(体积分数,%)
11
11.3
11.5
12
14
15
27
 
2)65Nb钢回火温度对硬度的影响。
65Nb模具不同回火温度后的硬度
 
淬火温度/℃
硬度HRC
回火温度/℃
1080
1120
1160
200
61.3
61.4
61.5
300
28.0
58.5
59.0
400
58.0
59.0
59.5
450
59.4
59.9
60.3
500
60.1
61.4
61.8
520
60.1
62.3
62.6
540
60.2
62.2
62.5
560
58.5
60.4
61.5
580
58.3
60.3
60.5
600
55.5
57.0
58.5
65Nb钢推荐回火规范:回火温度为540~580℃,回火2次,每次1~2h,硬度≥56HRC。
* 注:进一步详情请致电垂询,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息。
 

此处提出的资料和数据为典型值或平均值,不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明,使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下,本公司不对产品的错误选用及其后果负责。
 
 
 
 
 
 
 
 
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