工艺简介

异形件电机端扁头锻造工艺可操作性强，锻件毛坯尺寸符合要求，模具设计合理，提高了生产效率，提高了材料利用率，降低了生产成本。根据产品外形设计的锻造工艺路线，具体为先分步镦粗至300mm，然后翻转滚圆，进一步镦粗至250mm，最后滚圆修整至φ1600mm。

棍是原始人类最普遍使用的兵械之一，各朝各代无论是军中武术还是民间武艺，都对棍尤为重视。棍术的技击特点是勇猛、快速、多变。

在以上工艺路线的基础上，根据上平砧与坯料长度方向垂直或一致分为两种方案。方案一，上平砧与坯料长度方向垂直；方案二，300mm 之前上平砧与坯料长度方向一致，300mm 镦粗至250mm 时，上平砧与坯料长度方向垂直。

工艺数值模拟

模型建立及参数设置

使用SolidWorks 软件对上模、坯料、下模进行三维建模，上模为平砧，下模为自主设计，下模如图2 所示，其拔模斜度为7°。然后将.stl 格式文件导入Forge 软件中，产品材料为35CrMo，材料成分见表1。

对导入的模型进行有限元网格划分，为保证模拟的准确性，将网格细化，最终得到的坯料单元数为19902，见图3。设定坯料始锻温度为1220℃，模具预热至250℃，环境温度为20℃，压力模型选择“Multispeed_hydraulic_press”( 即压机速度30→25 →20mm/s 进行分步镦粗)，压机最大压力设置为5000t。